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纯油性切削油是什么?和深孔钻油有什么区别!

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纯油性切削油是什么?和深孔钻油有什么区别!

发布日期:2019-04-12 作者:6 点击:

纯油性切削油是以高精炼矿物油或者是合成基础油为基础,再配以各种极压剂,例如:防锈抗氧剂、抗油雾剂等等,经过科学调配而成来适应不同金属加工工艺。现在随着金属加工技衍的飞速发展以及兢争的加剧,对金属加工用油提出更严格的要求。愈来愈多客户发现选用低单价的切削油,往往造成在其他方面的更高成本支出,因此切削油不仅满足加工要求,其他方面表现同样重要。安美运用在航空、军用等特种加工行业的成功经验,推出非同一般超值的C系列金属加工用油。简化种类,尽量通用,一种油品具有多种功能。防锈出众,无论何种金属加工油,均添加防锈组份,防止工件及机床生锈。保护员工健康,低油雾配方及不含刺激性及有害身体的添加剂。浅色、低气味,便于观察加工状况,且功效持久。

纯油性切削油

切削油的使用目的延长切削刃具的寿命,提高切削加工件的精密度,加快切削速度而增大效率和节约动力能源。现代金属加工封切削油的要求迅速向刀具尖端扩展侵入,提供良好的润滑性。冷却散熟,改善切削性,节约动力能源。良好的边界润滑性能,需有极好的极压性。防止切削刃具和加工金属表面熔接的性能。良好的热傅尊性能和耐热性能,良好的防腐触性能和防锈蚀性能。良好的环境感受性。改善加工表面,提高表面光洁度。随时排除切削屑末,洗净加工面。随时冷却加工件表面和加工刀具,提高加工件尺寸的精密度、延长切削工具的寿命,提高切削加工效率。

那么纯油性切削油和深孔钻油有何区别?能不能混用呢?

原则上讲是不能混用的,应用范围不一样:切削油用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。深孔钻油用于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难加工材料加工专门用于深孔钻削加工的纯油性切削油,如深孔钻、镗钻、抢钻等钻削润滑。深孔钻油要求的条件比较多,所以深孔钻油可以当切削油用,而切削油不能当做深孔钻油使用。当然做为生产厂家北京市通孚精细化工厂这些情况都是可以解决的。


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关键词:纯油性切削油

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